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ERP系统怎么用

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在erp系统怎么用系统中实现精益供应链

更新:2015-04-22 10:21    来源:泛普软件 · xiaona
本文将用一些实?#23454;?#20363;子来处理这些问题,还讨论了四个有助于将精益供应链改进措施应用于生产运营的窍门。目标?#21069;?#21161;制造企业中的管理人员定义特定的措施,以构建精益供应链。

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本文关键字: erp系统怎么操作 生产管理 供应链管理

随着市场竞争的日益激烈,制造型企业生产管理的难度越来越大,客户的交货期要求越来越短,业务订单变更、紧急插单频繁,工厂不能及时做出?#34892;?#21453;应,为了应对这些不稳定的因素,工厂管理流程变得复杂,从接单到出货的周期过长,经常性的停工待料造成交货期?#29616;?#28382;后,但与?#36865;?#26102;呆滞物?#31995;目?#23384;却不断增长。这一系列的矛盾在日常的生产中越来越突出。如何通过挖掘erp系统怎么操作系统深层次的潜力,加强制造过程中的供应链建设,消除供应链中一切不必要的活动,简化跨越供应链的流程,增加灵活性和为客户带来更多的价值,?#21069;?#22312;众多制造经理面前的难题。

本文将用一些实?#23454;?#20363;子来处理这些问题,还讨论了四个有助于将精益供应链改进措施应用于生产运营的窍门。目标?#21069;?#21161;制造企业中的管理人员定义特定的措施,以构建精益供应链。

窍门1:解决生产效率和客户服务之间的矛盾

某油漆制造商在实施了erp系统怎么操作系统后,希望通过运用最新获得的运营可视性来实施精益供应链项目。在实现企业运营精益化前,需要先了解当前的运营和流程。在了解现有的情况后,可以知道应修改哪些流程,?#32422;?#20462;改的程度,从而减少没有任何附加价值的工序。在这一系列的分析后,很明显,这家公司面临与其他大多数制造企业同样的问题。那就是,提高生产效率和提高客户需求响应度之间的矛盾。

生产部门倾向于通过大批量生产来实?#20013;首?#22823;化。这?#21830;?#39640;原材料采购的效率,?#32422;?#23454;现设备?#24613;?#26102;间、生产人员和其他成本投资回报?#23454;?#26368;大化。大批量生产?#21069;?#21333;位生产成本最小化的一个好方法。单位成本?#26723;?#21548;起来确实很吸引人,但这与销售部门的目标有冲突。

生产部门受益于生产?#23454;?#25552;高,而销售部门将从满足客户需求中获益,这还可进一?#25945;?#39640;销售额和佣金数额。如果生产部门致力于大批量生产,但却没有把它和客户需求紧密地系联在一起,那么,当客户需求发生变化或浮动时,企业将很难满足客户的新需求。由于现有产能?#24613;?#35843;配用来完成大批量生产计划,客户要求的某个产品可能既不在库存中,也没有被列在短期生产计划之内。

另外,大批量生产还意味着,在实现任何销售额之前,成品库存将长期?#21152;么?#37327;资本。在食品、饮料和其他流程型制造业中,由于原材料?#32479;?#21697;在仓库中存放的时?#20351;?#38271;,大批量生产还可导致产品变质。这家油漆制造商的做法显然是明智的——?#26723;?#25209;量生产的规模。以后,生产部门不应再从单方面的角度制定批量规模和生产计划等决定,?#21592;?#20813;过分强调生产效?#23454;那?#21521;。相反,他们应根据销售预测生产可满足一定时期内需求的产品。

这也就是说,每个产品的生产频率更高,同时批量规模更小。为?#36865;?#36827;这些举措,企业需要引进其他的度量机制和关键绩效指标(KPIs)。这些机制和指标更全面,?#19968;?#20110;客户服务水平和库存周转率,而非单纯以产量为基础。现在,有一些专门为把生产和销售预测?#34892;?#32467;合在一起而设计的方法。销售和运营规划就是其中之一。通过在长期目标的指导下进行短期规划,?#32422;?#25226;生产计划和销售预测紧密地结合在一起,将为客户提供他们需要的产品,同时还可改进客户服务质量,并提高响应速度。随着库存周转?#23454;?#25552;高,库存水平会相应?#26723;汀?#21830;品在供应链中的流通速度越快,库存周转率就越高,库存在任何时间所占用的资金就越少。同时,原材料在供应链中的流通速度越快,商品过时或原材料过期?#30446;?#33021;性就越小。

窍门2:将系统推广到供应商

当解决了把生产计划和需求紧密结合这个基本问题后,阻碍供应链效率提高的最大障碍就是内部和外部调度流程的脱节。大型原始设备制造商(OEMs)的供应商?#28304;?#21313;分了解。他们知道,这些制造商都在努力消除这个瓶颈,并积极主动地与其供应商合作,以提高响应速度。在这个过程中,科技将扮演一个十分重要的角色。以上面提到的油漆和涂?#29616;?#36896;商为例,他们面临的主要问题之一?#21069;?#35013;。这家制造商把涂料包装罐的生产外包给一个供应商。这就意味着,该供应商无法最后确定其生产计划,除非他们明?#20998;?#36947;涂?#29616;?#36896;商的灌装量。实际?#24076;?#21253;装罐的生产比产品生产本身更耗时。虽然,与产品生产相比,包装罐的生产成本?#31995;停?#20294;是其供应日程却是生产计划中最关键和难?#28304;?#29702;的一个?#26041;凇?#38024;对这个问题,解决方法之一就是建立一个供应商门户系统,这样包装罐供应商和其他供应商可查看生产计划,并相应地制定他们?#32422;?#30340;计划。在与供应链合作伙伴的沟通过程中,这可省?#28304;?#37327;的人工和管理工作,并可消除所有的人工干扰和管理延迟。这种类型的门户系统还可用于更远期的生产规划,这样供应商既可更高效地管理库存,还可根据预计需求进行产能规划。

窍门3:并行运行MRP流程

窍门3与并行运行制造?#35797;?#35745;划(MRP)系统没有必然联系。主要是指:除非有明显、已知或明确的需求,企业可延迟生产计划。虽然企业试图关注与精益供应链理念相关的规则,但是企业常常忽略的是,他们首先须转变一些根本观念。举例说,很多企业只有一种MRP工艺。假设一家企业采用的?#21069;?#24211;存生产(MTS)的生产模式,该企业的高层管理人员认为一个MTS企业系统就足以满足其需求了。这种看法没有问题一一只要该企业的所有产品需求十分稳定,且可预测性高。但是,事实?#24076;?#21046;造商很少会遇到一成不变的需求。在大多数情况下,帕雷?#24615;?#21017;(Pareto Principle)更适用。根据该原则,20%的产品有稳定的需求,可以以高效的方式大批量生产这些产品。而另外80%的产品型号订货量不稳定,因此,在运行企业流程、系统和计划排程时应针对其不同情况采用不同的处理方法。

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